1. Teplota trubice:
Všeobecne platí, že teplota, pri ktorej sa živica roztaví pomocou ohrevu energie. Zvýšenie teploty plastov z pevného stavu do roztaveného stavu je spôsobené hlavne teplotou prívodného potrubia a šmykovým teplom daným otáčaním skrutiek. Teoreticky je ich podiel na dodávke energie 3:7.
Pokiaľ ide o nastavenie teploty napájacieho potrubia, rôzne teploty sa nastavujú podľa rôznych surovín. Počas tohto obdobia je teplota predného konca (oblasť dýzy) o niečo nižšia ako teplota stredného konca, aby sa zabránilo nádche; Zadný koniec (oblasť kŕmenia) by mal byť tiež nižší ako stredný koniec a o 20-30 stupňov nižší ako predný koniec, hlavne aby sa zabránilo abnormálnemu kŕmeniu. Ďalším je, že výfuk bude dobrý a výrobok nie je ľahké mať strieborný drôt a iné chyby.
Všeobecne platí, že plasty s rôznymi vlastnosťami majú relatívne štandardné teploty tvarovania, ako je ABS = (rozlišovať medzi materiálom s vysokým nárazom 230-260 a materiálom s nízkym nárazom 190-230), San = 180-220, boky = 180-220, POM = 170-200, PC = 240-300, ABS / PC = 230-260, PMMA = 200-230, PVC = (rozlišovať medzi vysokou hustotou 160-200 a nízkou hustotou 140-180), PP = 180-230, PE = (rozlišovať medzi vysokou hustotou 240-300 a nízkou hustotou 180-230); TPE = (rozlišovať medzi vysokou hustotou 170-200 a nízkou hustotou 140-180), TPR = (rozlišovať medzi vysokou hustotou 170-200 a nízkou hustotou 140-180), TPU = (rozlišovať medzi vysokou hustotou 160-200 a nízkou hustotou 120-160) Pa = 230-270, PA + vlákno = 250-300, PBT = 200-240, PBT + vlákno = 240-280. Okrem toho musí byť teplota tvarovania spomaľovača horenia (t. j. spomaľovača horenia) o 20 – 30 °C nižšia ako teplota bežného materiálu. Špecifická teplota aplikácie závisí od výrobnej situácie, pretože teplota lisovania priamo ovplyvňuje tekutosť, viskozitu, teplotu plesní, farbu, zmršťovanie, deformáciu výrobku atď.
