Rozumné plánovanie vstrekovacej formy automobilov je podmienkou na zabezpečenie hladkej výroby plastových výrobkov. Preto, aby sa zabránilo zbytočnému plytvaniu časom a problémom počas masovej výroby, je potrebné venovať trpezlivosť pri úprave a kontrole rôznych podmienok spracovania, zisťovaní teplotných a tlakových podmienok a formulovaní štandardných skúšobných postupov vstrekovacích foriem automobilov, ktoré sa môžu použiť na stanovenie denných prevádzkových metód. Ako plánovač, ktorý sa už mnoho rokov zaoberá plánovaním foriem, pod podmienkou úplného pochopenia produktov zákazníkov, aké aspekty by mali byť zahrnuté, aby sa plne kontrolovali všetky prepojenia plánovania foriem?
1. V prvom rade by sme mali plne pochopiť požiadavky na zručnosti používateľov v mnohých aspektoch, ako je štruktúra lisovania, materiál, tvrdosť a presnosť, vrátane toho, či je rýchlosť skrátenia vytvorených plastových materiálov správna, či je 3D štandardný tvar výrobku neporušený, a vykonávať primerané spracovanie a analýzu.
2. Plne zvážte zmršťovaciu dutinu, značku prietoku, sklon ťahania foriem, zváraciu linku, prasklinu a iné miesta, ktoré majú vplyv na vzhľad injekčných liekov.
3. Zjednodušte spôsob spracovania formy čo najviac bez toho, aby ste bránili funkcii výrobku a tvaru obrazu vstrekovaných dielov.
4. Bez ohľadu na to, či je výber deliaceho povrchu vhodný, mal by sa vykonať starostlivý výber na spracovanie lisovania, tvarovanie vzhľadu a odstreďovanie vytvorených častí.
5. Či je metóda tlačenia vhodná, či tlačná tyč, vykladacia doska, tlačná objímka a iné metódy sú stále inými metódami a či je orientácia tlačnej tyče a vykladacej dosky vhodná.
6. Či je vhodný výber jadrového ťahacieho usporiadania na okolitom povrchu, akcia je flexibilná a spoľahlivá a nemalo by dôjsť k rušeniu.
7. Aká metóda sa ľahko používa na reguláciu teploty, ktorá štruktúra je vhodnejšia pre plastové výrobky, ktorá štruktúra sa používa na olej na reguláciu teploty, vodu na reguláciu teploty a chladiacu kvapalinu a či je vhodná veľkosť, množstvo a orientácia otvorov chladiacej kvapaliny.
8. Či je vhodný režim brány, veľkosť materiálového kanála a napájacieho portu a orientácia a veľkosť brány.
9. Vplyv deformácie tepelného spracovania rôznych modulov a jadier foriem a či je vhodný výber štandardných dielov.
10. Či je množstvo vstrekovania, vstrekovací tlak a upínacia sila vstrekovacích strojov dostatočné a či je otvor dýzy R a objímky brány vhodný
